中藥行業(yè)近幾年發(fā)展迅猛，中藥廠家的規(guī)模數(shù)量都在不斷增大，實(shí)驗(yàn)室小型中藥粉碎機(jī)的使用量也在答復(fù)提升，除實(shí)驗(yàn)室外在藥店藥房，中醫(yī)門(mén)診，醫(yī)院，制藥企業(yè)，科研單位，大專院校等場(chǎng)合應(yīng)用也十分廣泛。隨著中藥現(xiàn)代化的不斷推進(jìn)，智能化和自動(dòng)化將會(huì)中藥機(jī)械行業(yè)向更高更快發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室中藥粉碎機(jī)的工作效率，粉碎效果將會(huì)得到進(jìn)一步升級(jí)，從而滿足更多客戶的需要。
    目前的實(shí)驗(yàn)室中藥粉碎機(jī)使用頻率非常高，在這種情況下很多問(wèn)題就會(huì)隨之出現(xiàn)，影響中藥生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，而且對(duì)機(jī)器本身也會(huì)產(chǎn)生比較大的影響，就遇到的問(wèn)題而言簡(jiǎn)單的可以分為三大類，今天我們就一一講解這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因和解決方法。
    1.細(xì)度不穩(wěn)定物料團(tuán)聚
    團(tuán)聚現(xiàn)象是中藥粉碎過(guò)程中需要解決的問(wèn)題。據(jù)悉，分散劑(表面活性劑)在研磨過(guò)程中起著非常重要的作用。如果被磨細(xì)的物料都能夠得到充分分散的話，就不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚情況，那么所謂的逆研磨現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生。因此，分散劑的恰當(dāng)選擇是解決逆研磨問(wèn)題行之有效的途徑。業(yè)內(nèi)提醒，對(duì)于大多數(shù)物料而言，中藥粉碎機(jī)并不是粉碎時(shí)間越長(zhǎng)，其得到的粉碎效果就越好。否則，有時(shí)有些物料達(dá)到一定細(xì)度，卻不容易粉碎了；有時(shí)物料的粒徑反而增大了。
    2.產(chǎn)量降低效率下降
    中藥粉碎機(jī)在工作一段時(shí)間后產(chǎn)量下降了。這是什么原因呢？業(yè)內(nèi)表示，導(dǎo)致粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多，比如物料水分太大、粉碎機(jī)出料不暢、篩網(wǎng)孔徑大小不合適、風(fēng)機(jī)配置等因素都能影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。例如，物料的水分太大會(huì)影響粉碎機(jī)的效率。“水分太大的物料不易被粉碎，而且容易堵塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。”業(yè)內(nèi)表示，這種情況的解決方法是，把物料烘干或者是曬干之后再進(jìn)行粉碎。
    出料口堵塞出料口堵塞會(huì)影響粉碎機(jī)的出料速度，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。這種情況的解決方法是清理出料口，包括粉碎室內(nèi)部的殘留物料，保證整個(gè)粉碎環(huán)節(jié)的通暢。篩網(wǎng)的孔徑大小也是控制粉碎粒度的一個(gè)重要因素。業(yè)內(nèi)表示，粉碎所要求的粒度不同時(shí)，應(yīng)該更換不同孔徑的篩網(wǎng)，否則會(huì)降低粉碎的效率，或者生產(chǎn)出不合格的顆粒。另一方面，篩網(wǎng)的開(kāi)孔率影響著篩網(wǎng)的過(guò)濾速度，當(dāng)開(kāi)孔率太小時(shí)，粉碎機(jī)的效率自然會(huì)下降。篩網(wǎng)的孔徑大小問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)量下降的解決辦法是，更換合適孔徑和開(kāi)孔率的篩網(wǎng)。
    風(fēng)壓配置問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降。據(jù)了解，粉碎機(jī)中的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)在粉碎室內(nèi)形成低壓區(qū)，物料受到大氣壓強(qiáng)的影響，不易從粉碎室飛出，配置壓差的目的就是在粉碎室的外部也人工增加一個(gè)低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。其解決方法是，為粉碎機(jī)配置合理的風(fēng)機(jī)進(jìn)行解決。
    3.傳動(dòng)部件或軸承發(fā)熱嚴(yán)重
    軸承過(guò)熱有多方面的原因，例如，當(dāng)兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時(shí)，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。“軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，應(yīng)該按使用書(shū)的要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。”業(yè)內(nèi)如是表示。當(dāng)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一旦發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及的擺動(dòng)。這時(shí)操作中應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
    實(shí)驗(yàn)室中藥粉碎機(jī)作為中藥前處理使用頻率較高的機(jī)型，在設(shè)備使用中要嚴(yán)格遵守維護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程，日常的清理清掃，緊固部件的檢查，潤(rùn)滑傳動(dòng)部件的檢查都是必須要進(jìn)行的內(nèi)容，以上我們只是講到了幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，更多的問(wèn)題歡迎大家咨詢本辰科技的工程師，也希望大家更多的交流使用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提升實(shí)驗(yàn)室中藥粉碎機(jī)行業(yè)的技術(shù)水平和養(yǎng)護(hù)水平，讓這款設(shè)備更多的造福廣大用戶。